ဖော်ပြချက်- မီးခလုတ်၊ socket၊ ပလပ်ပေါက်အတွက် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ
ပစ္စည်း: သံ၊ ကြေးနီ၊ ကြေးဝါ၊ သာမန်သတ္တုပြား
အရည်အသွေးသော့ချက်အချက်များ- အရွယ်အစားသည် ဤမော်ဒယ်ပရောဂျက်အတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည် အကျဉ်းချုပ် အရွယ်အစားသည် 0.02-0.05mm ဖြစ်သည်။သတ်မှတ်ချက်များ- 100% ပုံများအတိုင်း ပြုလုပ်ထားသည်။
အပလီကေးရှင်းများ- မော်တော်ကားများအတွက် ချိတ်ဆက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက်လည်း အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။လျှပ်စစ်ပရောဂျက်များအတွက်၊ ဤမော်ဒယ်အတွက် လိုအပ်ချက်များ နည်းပါးပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး ထိန်းချုပ်မှု။အဓိကနယ်ပယ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1) ပစ္စည်း- ကုန်ကြမ်းများသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော စက်ရုံများမှ လာသင့်ပါသည်။အတွင်းသတ္တုကုန်ကြမ်းများကို လက်ခံနိုင်စေရန် သေချာစေရန် နှစ်ချက်စစ်ဆေးခြင်း ပါရှိသည်။
2) tooling progressive die: အလုပ်ချိန်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်သင့်သည်။pluggable အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ပင်၊ ဒီဇိုင်းသက်တမ်းသည် 100,000 pcs ဖြစ်သည်။ပြီးမြောက်မှုအရေအတွက်သည် ဤပမာဏသို့ရောက်ရှိသွားပါသည်။ပလပ်ထိုးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အစိတ်အပိုင်းအသစ်များဖြင့် အစားထိုးရမည်။ထို့အပြင် ပြီးစီးသွားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အလုပ်ချိန်အတွင်း ၁ နာရီတိုင်း စစ်ဆေးသင့်သည်။
3) ပါဝင်ခြင်းအဆင့်များကို လျှော့ချခြင်း- ဤသည်မှာ အရည်အသွေးကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် နောက်ထပ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။မကြာခဏ
မေးထားသောမေးခွန်းများ : ဆင်တူသော အစိတ်အပိုင်းများကြား စျေးနှုန်းကွာခြားချက်မှာ အဘယ်ကြောင့် အလွန်ကြီးမားသနည်း။ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်အတွက် ဒါက အချက်တစ်ချက်ပါ။ဒါပေမယ့် အပြီးသတ်ကိရိယာတွေအတွက်က အဓိကပါ။တိုးတက်သောသေခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ ပစ္စည်းသည် SKD11 ကဲ့သို့သော ဂျပန်သံထည်ပစ္စည်းဖြစ်ပါက၊ ပြုပြင်ခြင်းစက်သည် လျင်မြန်သောဝိုင်ယာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ မှန် EDM လည်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အဆင့်ကို အထောက်အကူဖြစ်စေမည်ဖြစ်သည်။စနစ်တစ်ခုလိုပါပဲ။ကျွန်ုပ်တို့သည် တိုးတက်သောသေတ္တာကို အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက်၊ ထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းကိုပင် လိုက်ဖက်သည့်အဆင့်အားလုံးကို မြှင့်တင်ရမည်ဖြစ်သည်။ဖောက်သည်အများစုသည် ဤအပိုင်းရှိကြပြီး ထုတ်ကုန်ကို အပြီးသတ်ရန် ၎င်းတို့မှာ ရှိနေကြသည်။ပြင်ဆင်မှု အရှိန်အဟုန်နဲ့လည်း စဉ်းစားရမယ်။
